재밀봉 가능한 백의 생산 공정에서는 일반적으로 폴리에틸렌(PE)을 주요 원료로 사용합니다. 재료는 압출기에서 녹아 필름을 형성한 다음 필름-블로잉 장비를 통해 플라스틱 필름의 연속 롤로 가공됩니다. 이 단계 전체에서 두께 균일성, 투명성, 인성 등의 매개변수를 엄격하게 제어하여 후속 가공 중 안정성을 보장해야 합니다.
백-제조 및 절단 단계에서 필름 롤은 지정된 치수로 절단되고 백 제조 기계에 의해-열 밀봉되어-백 구조를 형성합니다. 동시에, 맞물리는 능선-재밀봉 가능한 메커니즘의 핵심 구성요소-가 개구부 영역으로 눌려집니다. 이 단계에서는 금형 엔지니어링 및 온도 제어에 있어 높은 정밀도가 요구됩니다.
가장자리 밀봉 및 품질 검사와 관련하여 백의 측면과 바닥을 가열 밀봉하여 -완전한 구조를 만들고, 재밀봉 가능한 스트립은 반복적인 개폐 테스트를 거쳐 밀봉 무결성과 탄력성을 확인합니다. 높은-사양 제품은 다양한 적용 시나리오에 맞게 펀칭, 인쇄 또는 정전기 방지 처리-등의 추가 공정-을 거칠 수 있습니다.-
전반적으로 재밀봉 가능한 백의 생산 공정은 지나치게 복잡하지는 않지만 제품의 밀봉 성능, 내구성 및 재사용성을 직접적으로 결정하는 재료 구성, 온도 제어 및 금형 정밀도{0}}요소에 대한 요구가 높습니다.